Opis
Odlewanie ciśnieniowe to proces odlewania metalu, który charakteryzuje się wtłaczaniem stopionego metalu pod wysokim ciśnieniem do gniazda formy. Wnęka formy jest tworzona za pomocą dwóch matryc z hartowanej stali narzędziowej i działa podobnie do formy wtryskowej podczas procesu. Typowym materiałem do odlewania ciśnieniowego jest aluminium, cynk, magnez, miedź i stopy na bazie cyny. W zależności od rodzaju odlewanego metalu stosuje się maszynę gorącą lub zimnokomorową. Auwell zazwyczaj świadczy usługi w zakresie form i produktów odlewniczych z aluminium i cynku z gorącą komorą.
Odlewanie ciśnieniowe może odbywać się w jednej lub wielu wnękach, użycie matryc jednostkowych lub kombinacji matryc zależy od wymagań produktu.
Różne rodzaje matryc w procesie odlewania ciśnieniowego:
-Pojedyncze gniazdo do produkcji jednego komponentu
-Wiele wnęk do produkcji kilku identycznych części
-Jednostka umiera, aby produkować różne części jednocześnie
-Kombinowana matryca do produkcji kilku różnych części do złożenia
Sprzęt odlewniczy i metalowe matryce wiążą się z dużymi kosztami kapitałowymi. Dlatego nadaje się szczególnie do dużych ilości małych i średnich odlewów, dlatego odlewanie ciśnieniowe wysokociśnieniowe daje więcej odlewów niż jakikolwiek inny proces odlewania. Odlewy ciśnieniowe charakteryzują się doskonałym wykończeniem powierzchni (według standardów odlewniczych) i dokładnością wymiarową.
Odlewanie ciśnieniowe jest obecnie uważane za procedurę przemysłową, używaną do produkcji części na sprzedaż lub jako część maszyn do jakiejkolwiek innej produkcji komercyjnej lub przemysłowej. Proces pozwala na wytwarzanie precyzyjnych produktów o pożądanym rozmiarze, kształcie i grubości z wąskimi tolerancjami, co czyni go najprostszym, ale efektywnym procesem odlewniczym, niezbędnym do tworzenia części metalowych o określonych szczegółach i wymaganiach jakościowych.
Udowodniono, że odlewanie ciśnieniowe pod wysokim ciśnieniem jest korzystne dla produktów. W tym W procesie produkcji można dokonać różnych modyfikacji. Producenci spędzają mniej pieniędzy i mniej czasu na wytwarzaniu części odlewanych ciśnieniowo które są bardziej atrakcyjne dla oczu kupujących.
Odlewanie ciśnieniowe może wyeliminować obróbkę końcową i powtórzyć odlewanie. Proces jest bardzo ekonomiczny i gotowe produkty wykonane w ten sposób Procesy są dokładne i długotrwałe.
Odlewanie ciśnieniowe jest wydajnym, ekonomicznym procesem oferującym za granicą szerszą gamę kształtów i elementów niż jakakolwiek inna technika produkcji. Części mają długą żywotność i mogą być zaprojektowane tak, aby uzupełniać wygląd otaczającej części.
Zalety odlewania ciśnieniowego są następujące:
-Produkcja z dużą prędkością
Odlewy wysokociśnieniowe obsługują złożone kształty z mniejszymi tolerancjami w porównaniu z wieloma innymi procesami masowej produkcji. Wymagana jest niewielka obróbka lub żadna obróbka, a tysiące identycznych odlewów można wyprodukować, zanim potrzebne będzie dodatkowe oprzyrządowanie.
-Doskonała dokładność wymiarowa i stabilność
Odlewanie ciśnieniowe wysokociśnieniowe wytwarza części, które są trwałe i zachowują spójność wymiarową przy zachowaniu wąskich tolerancji. Są również odporne na ciepło.
-Siła i waga
Części odlewane ciśnieniowo mają znaczną wysoką wytrzymałość na rozciąganie przy 415 MPa. Cienkościenne odlewy są mocniejsze i lżejsze niż te, które można zastosować innymi metodami odlewniczymi.
-Wiele technik wykończeniowych
Wysokociśnieniowe odlewy ciśnieniowe mogą być wytwarzane z gładkimi lub teksturowanymi powierzchniami i są łatwo powlekane lub wykańczane przy minimalnym przygotowaniu powierzchni.
-Uproszczony montaż
Odlewanie ciśnieniowe zapewnia integralne elementy mocujące, takie jak występy i kołki. Dziury mogą być rdzeniowe i wykonane na wymiar za pomocą wierteł do gwintowników, w przeciwnym razie mogą być gwinty zewnętrzne odlew.
Auwell oferuje różne rodzaje usług, aby spełnić wymagania klientów. Posiadamy bogate doświadczenie w projektowaniu i produkcji narzędzi odlewniczych wysokociśnieniowych na rynek światowy, w szczególności kraje UE. Produkujemy dla naszych klientów matryce i odlewy, w tym obróbkę skrawaniem i obróbkę powierzchni.
Specyfikacja techniczna
-Materiał rdzenia
H13, 1.2344 (X40CRMoV51), 1.2367 (X38CrMoV5-1), H11, 1.2343 (X38CrMoV5-1)
Materiał podkładki: P20,1.2312, 1.2738
-Komponenty standardowe
HASCO, LKM standardowe lub niestandardowe zrobiony
-Popularny materiał produktu
AL226, AL230, AlSi10Mg, 360,380,383, 413 i A304 stop K, ADC12, ADC10, Znal 3, Znal 5, ZA-8, ZA-12 i ZA-27 itd.
-Wykończenie powierzchni produktu
Obejmuje, ale nie ogranicza się do: pędzla, polerowania liniowego, polerowania gruboziarnistego, polerowania lustrzanego, piaskowania, anodowania, cynkowania, chromowania, niklowania, malowania proszkowego, powlekania srebrem, powlekania elektroforetycznego, malowania na mokro, sitodruku i szablonów itp.
-Maksymalna siła zamykania obróbki
4000 ton, masa częściowa: 5-30 000g
Zalety
-Bogate doświadczenie
Ponad 20 lat doświadczenia w rozwoju i produkcji produktów do odlewów ciśnieniowych, szczególnie na rynki europejskie i północnoamerykańskie, z solidnym zrozumieniem norm materiałowych, technicznych i jakościowych na całym świecie.
-Szybki zwrot
Ogólnie rzecz biorąc, zapewniamy akwotację w ciągu 3 dni roboczych. Łącząc najnowsze technologie produkcyjne i urządzenia, Auwell może dostarczyć wstępne próbki w ciągu zaledwie 5 tygodni dla prostych projektów.
-Dostawca kompleksowych rozwiązań
Auwell zapewnia kompleksowe usługi w zakresie projektów odlewów ciśnieniowych, począwszy od projektowania, poprzez prototypowanie, rozwój oprzyrządowania / mocowania, pobieranie próbek, produkcję masową, aż po wsparcie logistyczne i posprzedażowe.
-Sztywne zasady kontroli jakości
Najbardziej rygorystyczna polityka jakości zaczyna się od kontroli materiału, a kończy na końcowej kontroli przed wysyłką. Certyfikaty materiałowe obejmują certyfikat huty, składniki chemiczne innych firm i raporty dotyczące właściwości mechanicznych, a także raporty RoHS i REACH na żądanie. Inne raporty obejmują raporty wymiarowe, grubość obróbki powierzchni, raporty z testów mgły solnej itp. Strukturyzujemy nasze procesy, tworząc schematy blokowe i plany kontroli przed rozpoczęciem produkcji, upewniając się, że wszystkie procesy kontroli jakości są zgodne z wymaganiami ISO9001-2015 i specyfikacjami rysunkowymi.
-Elastyczny termin płatności
Do produkcji masowej oferujemy elastyczne warunki płatności, rozsądne warunki kredytu, klient płaci tylko wtedy, gdy jest zadowolony z otrzymanego produktu. W przypadku projektów długoterminowych oferujemy usługi inwentaryzacji przy odbiorze w celu zapewnienia szybkiej dostawy.
Aplikacje
Produkty odlewane ciśnieniowo są szeroko stosowane w prawie wszystkich sektorach przemysłu, w tym:
-Lotnictwo i obrona
-Automobilowy
-Maszyny rolnicze
-Energia
-Elektronika
-Budowa
-Transport
-Przemysłowy
-Produkty konsumenckie
Poniższe katalogi produktów do odlewów ciśnieniowych są tymi, które Auwell wyprodukował i dostarczył naszym wybitnym klientom na całym świecie. Aby uzyskać szczegółowe informacje, kliknij odpowiednie zdjęcia. Należy pamiętać, że większość produktów służy wyłącznie do celów demonstracyjnych.
Wykonane na zamówienie części samochodowe odlewane ciśnieniowo pod wysokim ciśnieniem, Auwell ma bogate doświadczenie w wykorzystywaniu zoptymalizowanego procesu do produkcji wysokiej jakości produktu po konkurencyjnej cenie.
Wykonany na zamówienie wspornik przeciwśniegowy na dachu, Auwell ma bogate doświadczenie w wykorzystywaniu zoptymalizowanego procesu do produkcji wysokiej jakości produktu po konkurencyjnej cenie.
Custom made door lock assembly product, Auwell has rich experience in utilizing optimized process to produce the quality product at competitive price.
Custom made coupled parts product, Auwell has rich experience in utilizing optimized process to produce the quality product at competitive price.
Wykonany na zamówienie uchwyt meblowy, Auwell ma bogate doświadczenie w wykorzystywaniu zoptymalizowanego procesu do wytwarzania produktu wysokiej jakości po konkurencyjnej cenie.
Custom made zinc die casted handle product, Auwell has rich experience in utilizing optimized process to produce the quality product at competitive price.