Formowanie gumy i silikonu

Opis

Formowanie gumy i silikonu to proces produkcyjny, w którym pewna ilość nieutwardzonej gumy lub silikonu jest przekształcana w produkt nadający się do użytku.

Istnieją 3 rodzaje procesów formowania gumy i silikonu:

-Formowanie tłoczne gumy

Umieszczenie z góry określonego ilość mieszanki gumowej bezpośrednio do gniazda formy, a następnie ją ściskając w kształt wnęki, zamykając obie strony formy.

-Formowanie wtryskowe gumy

W tym procesie formowania gumy i silikonu nieutwardzona mieszanka gumowa jest podgrzewana do stanu ciekłego przed wtryśnięciem do formy. Produkt jest uwalniany poprzez otwarcie ich i ponowne zamknięcie w celu wykonania następnego wstrzyknięcia.

-Formowanie gumowe

Podczas tego procesu formowania gumy i silikonu nieutwardzona guma lub związek silikonowy jest umieszczany poza formą zwaną „garnkiem”, a następnie wciskany przez otwór w kształt wymaganego produktu. Po utwardzeniu forma rozłupuje się, uwalniając produkt końcowy.

Materiał firmy Auwell do formowania gumy i silikonu:

-Nitryl lub Buna-N

Najpopularniejsze i najtańsze rozwiązanie do formowania gumy i silikonu

-Uwodorniony nitryl

Jest to droższa uwodorniona odmiana polimeru nitrylowego, która prawie pięciokrotnie zwiększa jego odporność na ciepło, produkty ropopochodne i ozon.

-Monomer etylenowo-propylenowo-dienowy (EPDM)

Powszechnie stosowany w produktach odlewanych gumą w układach parowych, uszczelnieniach paneli pojazdów i układach hamulcowych ze względu na wysoką odporność na działanie płynu hamulcowego

-Silikon

Odporny na wysokie i niskie temperatury, jest bardzo elastyczny i ma dobrą odporność na warunki atmosferyczne.

-Fluorosilikon

Łączy zalety silikonu w zakresie temperatur z odpornością na olej, paliwo i rozpuszczalniki występujące we fluorowęglowodorach.

-Neopren

Jako mocny materiał uniwersalny, może być stosowany w wielu rozwiązaniach do formowania gumy. Ma dobre właściwości ognioodporne i odporne na ścieranie i jest często stosowany do produkcji sprzętu transportu zbiorowego i transportowego

-Kauczuk naturalny

Produkt naturalny wytwarzany z lateksu pochodzącego z drzewa kauczukowego

-SBR (styren butadien)

Jeden z bardziej opłacalnych polimerów, który można wykorzystać do formowania gumy i jest często używany do produkcji opon, membran, uszczelek i uszczelek oraz masowej produkcji innych części gumowych

-Fluorocarbon

Ten stosunkowo drogi związek gumowy łączy w sobie szeroki zakres odporności chemicznej i właściwości w wysokich temperaturach.

-Butyl

Ma wysoką odporność na przepuszczalność gazów. To sprawia, że ​​jest idealnym rozwiązaniem w produkcji uszczelek do wysokociśnieniowych systemów gazowych i próżniowych

-Uretan

Dość drogi, ale często używany materiał w zastosowaniach narażonych na wysokie ciśnienie i stałe obciążenia udarowe

Zalety

-Bogate doświadczenie

More than 20 years of experience in Rubber & Silikon molding parts development and part production, especially to the European and North American markets, with solid understanding of the material, technical and quality standards worldwide.

-Szybki zwrot

Generalnie zapewniamy wycena w ciągu 3 dni roboczych. Połączenie najnowszej produkcji technologie i urządzenia, Auwell jest w stanie dostarczyć szybkie prototypy w 5 w dni robocze, w przypadku prostych i małych narzędzi jesteśmy w stanie dostarczyć jako pierwsi próbka za 2 tygodnie.

-Dostawca kompleksowych rozwiązań

Auwell provides comprehensive services for Rubber & Silikon molding parts development starting from designing, through prototyping, tooling/fixture development, sampling, mass production, and to logistic and post-sale support.

-Sztywne zasady kontroli jakości

The most rigorous quality policy starts from material control, and is followed through to final pre-shipment inspection for Rubber & Silikon molding parts orders. Material certificates include the mill certificate, 3rd party chemical components, and mechanical property reports, as well as RoHS and REACH reports upon request. We structure our processes, creating Flow Charts and Control Plans before production, making sure all QC processes are in accordance with ISO9001-2015 requirements and drawing specifications.

-Elastyczny termin płatności

W przypadku oprzyrządowania, ogólne termin płatności wynosi 50% -50%, co oznacza 50% depozytu, 50% po pierwszej bezpłatnej próbce. Dla masowa produkcja, oferujemy elastyczne terminy płatności, rozsądne warunki kredytu klient płaci tylko wtedy, gdy jest zadowolony z produktu, który mu odpowiada Odebrane. W przypadku projektów długoterminowych oferujemy szybkie usługi inwentaryzacji wymagania dotyczące dostawy.

Produkty powiązane

Plastikowa forma wtryskowa do części samochodowych

Plastikowe części wtryskowe

Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych

Plastikowe części do termoformowania

The following catalogues of Rubber & Silikon molding parts are the ones which Auwell has produced and supplied to our distinguished worldwide clients. Please click the relevant pictures for details. Please be advised, most of the products are for demonstration purpose only.