Opis
Odlewanie to proces produkcyjny, w którym płynny materiał jest zwykle wlewany do formy zawierającej wgłębienie wnękę o pożądanym kształcie, a następnie pozostawiono do zestalenia. Zestalona część jest również znany jako odlew, który jest wyrzucany lub wyłamywany z formy do zakończyć proces.
Najpopularniejsze metale przetwarzane do odlewania to aluminium i żeliwo. Jednak inne metale, takie jak stal nierdzewna, stal stopowa, brąz, mosiądz, magnez i cynk, są również używane do produkcji odlewów w odlewniach.
Odlewanie jest najczęściej używane do tworzenia skomplikowanych kształtów trudne lub nieekonomiczne do wykonania innymi metodami. Proces odlewania zazwyczaj obejmuje 4 etapy - cięcie, formowanie, montaż i obróbkę powierzchni leczenie.
-Produkcja form
W procesie odlewania wykonywany jest wzór w kształcie pożądanej części. Proste projekty mogą być wykonane w postaci jednego kawałka lub jednolitego wzoru. Bardziej złożone projekty składają się z dwóch części, zwanych wzorami dzielonymi. Wzór wykonany jest z wosku, drewna, plastiku lub metalu. Formy są konstruowane za pomocą kilku różnych procesów w zależności od rodzaju odlewni, odlewanego metalu, liczby produkowanych części, rozmiaru odlewu i złożoności odlewu.
-Topienie
Topienie odbywa się w piecu. Proces obejmuje stopienie wsadu, rafinację stopu, dostosowanie składu chemicznego stopu i spuszczanie do naczynia transportowego. Rafinacja ma na celu usunięcie szkodliwych gazów i pierwiastków ze stopionego metalu, aby uniknąć wad odlewniczych.
-Zsyp
W odlewni stopiony metal wlewa się do form. Wlewanie można wykonać grawitacyjnie lub wspomagać go próżnia lub gaz pod ciśnieniem.
-Shakeout
Zestalony składnik metalowy jest następnie wyjmowany z formy. Jeśli forma jest oparta na piasku, można to zrobić przez wstrząsanie lub obracanie.
-Degating
Degating to usunięcie głowic, prowadnic, bram i pionów z odlewu. Prowadnice, bramki i taśmy można usunąć za pomocą palników do cięcia, pił taśmowych lub ceramicznych ostrzy tnących.
-Obróbka cieplna
Obróbka cieplna to grupa procesów przemysłowych i obróbki metali wykorzystywana do zmiany fizycznych, a czasem chemicznych właściwości materiału.
-Czyszczenie powierzchni
Po odgazowaniu i podgrzaniu do odlewu może pozostać przyklejony piasek lub inne media formierskie. Aby usunąć wszelkie pozostałości pleśni, powierzchnia jest czyszczona metodą strumieniowo-ścierną. Do czyszczenia powierzchni odlewanych można użyć wielu materiałów, w tym stali, żelaza, innych stopów metali, tlenków aluminium, kulek szklanych, łupin orzecha włoskiego, proszku do pieczenia i wielu innych.
-Wykończeniowy
Ostatni krok w procesie odlewania zwykle obejmuje szlifowanie, piaskowanie lub obróbkę skrawaniem elementu w celu uzyskania pożądanej dokładności wymiarowej, kształtu fizycznego i wykończenia powierzchni.
Specyfikacja techniczna
-Materiał do odlewania
Żelazo, stal miękka, alloysteel, stal nierdzewna, aluminium, brąz, mosiądz i cynk.
-Następujące procesy są dostępne do produkcji części odlewniczych na podstawie projektu.
ØOdlew piaskowy - zielona lub spajana żywicą forma do piasku.
ØOdlew z pianki traconej - wzór styropianu z mieszanką ceramiki i formy piaskowej.
ØOdlew inwestycyjny - wosk lub podobny wzór ofiarny w formie ceramicznej.
ØOdlew ceramiczny - forma gipsowa.
ØOdlewanie w procesie V - próżniowe z termoformowanym tworzywem sztucznym do formowania form piaskowych. Nie wymaga wilgoci, gliny ani żywicy.
ØOdlew ciśnieniowy - metalowa forma.
ØOdlewanie kęsów (wlewków) - prosta forma do produkcji wlewków metalowych, zwykle stosowanych w innych odlewniach.
Z wyjątkiem dostarczania naszym klientom części odlewniczych, w większości produktów Auwell zapewnia dalszą obróbkę skrawaniem i obróbkę powierzchni usługa.
Kucie to proces produkcyjny polegający na formowaniu metalu za pomocą zlokalizowane siły ściskające. Generalnie Auwell nie oferuje kucia, a jedynie wykorzystanie części kutych jako materiału wstępnego do dalszej obróbki.
Zalety
-Bogate doświadczenie
Ponad 20 lat doświadczenia w opracowywaniu i produkcji produktów odlewniczych, szczególnie na rynkach Europy i Ameryki Północnej, z solidnym zrozumieniem norm materiałowych, technicznych i jakościowych na całym świecie.
-Szybki zwrot
Ogólnie rzecz biorąc, zapewniamy akwotację w ciągu 3 dni roboczych. Łącząc najnowsze technologie i urządzenia produkcyjne, Auwell może dostarczyć szybkie prototypy w zaledwie 2 tygodnie dla prostych projektów.
-Dostawca kompleksowych rozwiązań
Auwell świadczy kompleksowe usługi w zakresie projektów odlewniczych, począwszy od projektowania, poprzez prototypowanie, rozwój oprzyrządowania / osprzętu, próbkowanie, produkcję masową, aż po wsparcie logistyczne i posprzedażowe.
-Sztywne zasady kontroli jakości
Najbardziej rygorystyczna polityka jakości zaczyna się od kontroli materiału, a kończy na końcowej kontroli przed wysyłką. Do kontroli jakości części odlewniczych dostarczamy zestaw raportów z badań, w tym składników chemicznych, właściwości mechanicznych, badania rentgenowskiego, raportu z analizy metalograficznej itp. Do kontroli wymiarów oferujemy raport ze skanowania 3D, również CMM jest dostępny do kontroli. Strukturyzujemy nasze procesy, tworząc schematy blokowe i plany kontroli przed rozpoczęciem produkcji, upewniając się, że wszystkie procesy kontroli jakości są zgodne z wymaganiami ISO9001-2015 i specyfikacjami rysunkowymi.
-Elastyczny termin płatności
Opłaty za narzędzia muszą być opłacane z góry. W przypadku masowej produkcji oferujemy elastyczne warunki płatności, rozsądne warunki kredytu, klient płaci tylko wtedy, gdy jest zadowolony z otrzymanego produktu. W przypadku projektów długoterminowych oferujemy usługi inwentaryzacji typu call-off dla potrzeb szybkiej dostawy.
Aplikacje
Produkty do wytwarzania odlewów są szeroko stosowane w prawie wszystkich sektorach przemysłu, w tym:
-Lotnictwo i obrona
-Automobilowy
-Maszyny rolnicze
-Energia
-Elektronika
-Budowa
-Transport
-Przemysłowy
-Produkty konsumenckie
Poniższe katalogi produktów odlewniczych to produkty, które firma Auwell wyprodukowała i dostarczyła naszym wybitnym klientom na całym świecie. Aby uzyskać szczegółowe informacje, kliknij odpowiednie zdjęcia. Należy pamiętać, że większość produktów służy wyłącznie do celów demonstracyjnych.